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一、定义

QCOS（Quality Control Operation Sheet）质量控制操作表是用来记录、评估工序风险质量控制和确保工序内质量的一种工具。

二、目的

通过在生产过程中建立质量控制点，保证生产过程中关键的、对下道工序影响较大的或产生不合格品较多的项目或工序得到有效控制和持续改进。

三、控制流程

四、风险评估表

由车间技术质量室负责对车间的所有工序进行风险值初评，并将结果报质量部。质量部组织技术中心、车间对初评的风险值进行最终确认，终评结果质量部、车间各存一份，风险评估表如下所示：

五、QCOS操作表

技术质量室为风险评为9级、12级的工序编制QCOS操作表，并将清单交质量部注册登记。对于达到工序控制值且各项满足最小保证值的表头为绿色，未达到工序控制值的表头为红色，未达到最小保证值的表头为黄色。QCOS控制表如下所示：

六、QCOS抽检表

（1） 班组长负责进行抽检、记录、分析。

（2） 班组长顶岗时，工段长或技术质量室安排人员进行抽检，以保证数据的连续性。

（3） 数据抽取时，需严格按2小时/1次的间隔、每班4次的频次进行。

（4） 质量部巡检人员定期对车间所有QCOS点进行巡检。

（5） 班组长按照QCOS操作表要求填写数据和描点。

（6） 出现扭力超标时，必须严格往前往后100%检查连续5辆车扭力合格为止。

（7） 工段长应确保抽检按要求开展及QCOS目视板的日常维护管理。

（8） 技术质量室定时对质量控制操作情况进行检查和考核。

七、散点图的分析

（1）定义：散点图以规范限为控制限，将规范中心到一边规范限的区域平分为三个部分，离规范限最近的部分，称为A区。

（2）连续4点在A区，班组需调查问题根本原因，并制定纠正措施,如存在潜在问题，需制定出预防措施并执行，防止不合格产生。

（3）发现扭矩超标，往前往回100％检查直到连续5辆车扭矩合格，并记录对策和车架号。

（4）上述活动均应记录在数据抽检表后面的记录表。

（5）工段长每月底或下月初把质量控制点记录交到技术质量室存档。

八、现场QCOS标识

QCOS控制点的相关工位必须悬挂QCOS标识。

九、QCOS目视板布局