冷冻干燥机原理 真空冷冻干燥机原理

冷冻式干燥机

冷干机是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件。市场上常用的空压机干燥机有两种，冷冻干燥机(简称冷干机)和吸附式干燥机(简称吸干机)。冷冻干燥机是通过制冷技术来降温除水的，吸附式干燥机是通过吸附材料吸附压缩空气中的水份来进行干燥的。其中，冷冻式压缩空气干燥机是应用最广泛、最经济的压缩空气干燥设备。今天主要讲一下冷冻式干燥机的工作原理及运作流程。

一、工作原理

冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压综空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。

进入冷干机的压缩空气首先进入预冷器冷却，经初步冷却的压缩空气中析出的水份和油份经分离器排出。然后空气再进入蒸发器，这使空气进一步冷却，使空气中含有的气态水份，油份等由于温度的降低而大量进一步地析出，经分离器排出。冷却后的空气再进入预冷器加热输出。

在压缩空气冷却过程中冷凝器的作用是将输入的气态制冷器冷却，使其变为液态，然后将制冷剂过滤，干燥后送入毛细管或自动膨胀阀中，使制冷剂变为低温低压的液态输出到蒸发器中。制冷剂进入蒸发器冷却空气的同时，吸收了压缩空气的热量后转化为气态，然后经压缩机压缩后再进入蒸发器，重复上面的热交换过程。

二、运作流程

1、除水流程

压缩空气先进入预冷器，把高温的压缩空气温度降低后，再进入蒸发器，此时压缩空气在蒸发器内极速冷冻，然后进一步进入气水分离器，被分离出来的水份利用全自动排水装置将水份排出系统外，最后得到干燥的压缩空气。

2.制冷流程

系统工作时，压缩机将蒸发器所产生的低压低温制冷剂蒸气吸入气缸内，经过压缩后压力升高（温度也升高）到稍大于冷凝器内的压力时，将高压制冷剂蒸气排到冷凝器中。在冷凝器内，温度和压力较高的制冷剂蒸气与温度较低的环境空气（或水）进行热交换而冷凝为液态。这时液态制冷剂再经膨胀阀降压（降温）后进入蒸发器，在蒸发器内吸收压缩空气的热量而汽化。这样，压缩空气便得到冷却，而制冷剂蒸气又被压缩机吸走，开始下一个循环，这样，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀（节流）、蒸发四个过程完成了一个循环，通过连续不断制冷循环，实现了制冷的目的。

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